Laserschneiden von Blechtafeln, RohrbearbeitungHigh-End Maschine, Bearbeitung von Dick- und DünnblechDas Automatisierungskonzept ist modular aufgebaut.

Technische Daten

Arbeitsbereich X-Achse: 6000 mmY-Achse: 2000 mmZ-Achse: 115 mm
Max. Blechdicke 20 mm (Baustahl)15 mm (Rostfreier Stahl)10 mm (aluminium)
Max. Achs-geschwindigkeiten ca. 85 m/min (Simultan)
Laser TRUMPF CO2 TruFlow 4000

Die Systeme Lasertube von ADIGE vereinen mehr als 6 verschiedene Arbeitsgänge in einer einzigen Maschine und einem einzigen Bearbeitungszyklus. Somit können Bearbeitungen an Rohren verschiedener Querschnitte in komplett vorprogrammierten und automatischen Zyklen erfolgen, ohne Festkosten zu generieren, wobei alle herkömmlichen Einzelverfahren wie Schnitt, Abgraten, Bohren, Stumpfverbunde und Zusatzprozesse zum Materialabtrag überflüssig werden.

Die CAD-Programmierung und der Laserstrahl als Universalwerkzeug eliminieren alle herkömmlichen Festkosten, die normalerweise durch Pressstempel, Klemmen, Werkzeuge, Schablonen und Stanzformen verursacht werden.

Die Systeme Lasertube führten zu beachtlichen Optimierungen, sowohl hinsichtlich der Prozessabläufe als auch aus wirtschaftlicher Sicht bei der Bearbeitung und Montage von Rohren für die verschiedensten Anwendungsbereiche. Der effektive Nutzen kann in drei Hauptbereichen identifiziert werden:

davillaBeachtliche Steigerung der Produktivität im Vergleich zu herkömmlichen Prozessen, laut Kundenfeedback zwischen 70% und 80%.

davillaSenkung der Montagekosten nach der Bearbeitung aufgrund der Möglichkeit, geringere Fehlertoleranzen zu definieren und somit präziser gearbeitete Anschlüsse sowie leicht montierbare Verbindungen und Befestigungen zu erzielen.

davillaDie Effizienz des Prozesses und dessen enorme Flexibilität geben den Planern mehr Freiheit für die kreative Entwicklung neuer Produkte mit höherer Qualität und kürzeren Time-to-Market-Phasen. 

6.200 mm Länge, 660 Tonnen

Die besonders robuste, stabile Bauweise der Schermaschinen von Da Villa garantiert höchste Schnittqualität unter allen Bedingungen und mit allen Materialien.

Die synchronisierte Presse/Abkantmaschine wird zur Umformung von Blechen eingesetzt.

Das System kombiniert die Zuverlässigkeit einer traditionellen Abkantmaschine mit Torsionsstab mit der Vielseitigkeit und Schnelligkeit der programmierten Verarbeitung, sodass auch kleine Produktionsserien ohne Zeitverlust realisiert werden können

Geschweißt werden Behälter, die hohen mechanischen Belastungen ausgesetzt sind, oder Trägerstrukturen unterschiedlicher Komplexität.

Ferner wird diese Technik in diversen andere Anwendungsbereichen eingesetzt, wie zum Beispiel im Fahrzeug-, Schiff- und Flugzeugbau.

Schweißtechniken gelangen in den unterschiedlichsten Bereichen zur Anwendung:

  • Mechanik: Bau von komplexen mechanischen Strukturen, die höchsten Belastungen ausgesetzt sind;
  • Bauwesen: Bau von Trägerstrukturen aus Metall für Gebäude oder Brücken;
  • Chemie: Herstellung von Behältern (Druckbehälter und sonstige), Gehäuse für Pumpen, Ventile und Rohrleitungssysteme;
  • Nuklearindustrie: Druckbehälter für Reaktoren, Rohrleitungen, Sicherheits- und Stützstrukturen
  • Transportwesen: Fahrzeug- und Schiffbau
  • Flugwesen: Trägerstrukturen für Flugzeuge

Bei der Da Villa SRL werden Schweißarbeiten ausschließlich von qualifiziertem Personal nach bewährten Verfahren ausgeführt.